Rostbeständige Stähle unterscheiden sich untereinander durch verschiedene Zusammensetzung, Eigenschaften und Bearbeitbarkeit. Entsprechend muss ein Werkzeug mit der passenden Schneidengeometrie und Schneidstoffsorte gewählt werden. Die Iscar Germany GmbH mit Sitz in Ettlingen bietet Lösungen, um alle ISO-P, -M und -S-Werkstoffe wirtschaftlich und zuverlässig zu zerspanen.
Rostbeständiger Stahl ist seit langem ein technischer Werkstoff mit hohem Stellenwert. Weil sie korrosionsbeständig sind, finden sich Produkte aus diesem Material praktisch überall: In Turbomaschinen und der Luft- und Raumfahrttechnik ebenso wie in der Öl- und Gasindustrie, der Medizintechnik, der Lebensmittelindustrie oder in Kochgeschirr.
Die Klassifizierung von rostfreiem Stahl
Rostfreier Stahl lässt sich gemäß seinen Eigenschaften in drei Gruppen einteilen: Edelstahl ist unter normalen Bedingungen korrosionsbeständig. Oxidations- oder rostbeständiger Stahl bleibt auch bei hohen Temperaturen und in aggressiven Umgebungen Korrosionsresistent. Rostbeständiger Stahl kann auch als eine Art Edelstahl angesehen werden. Dazu kommen hitzebeständiger oder Hochtemperaturstahl. Die Funktionsmerkmale dieser Gruppen bestimmen, welcher Schneidstoff für die Konstruktion von Werkzeugen für ihre Zerspanung gewählt wird. Die Bearbeitung von rostfreiem Stahl hängt mit dem Stahlgehalt und der Stahlstruktur zusammen.
Ein Typ ist der Chrom-Edelstahl. Er kann ferritisch oder martensitisch beziehungsweise ferritisch-martensitisch sein. Chrom-Nickel-Stahl ist entweder (super-)austenitisch oder ferritisch-austenitisch (Duplex). Darüber hinaus gibt es eine separate Kategorie von ausscheidungshärtendem (PH) rostbeständigem Stahl, der sowohl martensitisch als auch semi-austenitisch sein kann. Mit dieser Einteilung lässt sich abschätzen, wie sich ein Stahl bearbeiten lässt und welches Werkzeug sich am besten dafür eignet.
