Erst kürzlich ließ Rostfrei-Produzent Aperam wissen, dass der langjährige Kunde des Konzerns, BSH Hausgeräte GmbH, ein führendes Unternehmen in der Haushaltsgeräteindustrie, im Rahmen der eigenen Herstellung von Geschirrspülern demnächst auf den nahezu kohlenstofffreien Premium-Edelstahl Aperam Infinity™ setzen wird.
Die BSH Hausgeräte GmbH ist eigenen Angaben zufolge Europas größter Hausgerätehersteller und weltweit eines der führenden Unternehmen der Branche und langjähriger Kunde – und Partner – von Aperam. Aktuell wird diese Partnerschaft noch einmal stärker, weil sich BSH für den nahezu kohlenstofffreien Premium-Edelstahl Aperam Infinity™ für den Einsatz in der Spülmaschinenherstellung entschieden hat.
„Es ist uns wichtig, Verbrauchern nachhaltigere Lösungen anzubieten“, sagt Lars Schubert, Chief Operating Officer der BSH Home Appliances Group, „mit unserem breiten Produktportfolio an energieeffizienten und wassersparenden Haushaltsgeräten, zirkulären Geschäftsmodellen und immer mehr Produkten mit nachhaltigeren und umweltfreundlicheren Materialien bieten wir eine Lösung für jede Lebenssituation – auch dank starker Partner wie Aperam. Durch die Wahl von Aperam Infinity™ mit einen bis zu 47 % geringeren CO2-Fußabdruck als unsere Standardqualitäten kann BSH seinen Weg zur Nachhaltigkeit weiter vorantreiben.“
„Unsere nahezu CO2-freien Produkte wurden mit Blick auf den Kunden entwickelt und wir freuen uns, BSH als Partner für die Nutzung und Förderung dieser neuen Produktlinie zu haben“, erklärt Tim Di Maulo, CEO von Aperam, „wir freuen uns darauf, zu zeigen, wie diese emissionsarmen Produkte es Unternehmen wie BSH ermöglichen, ihren CO2-Fußabdruck zu reduzieren, Produkte für ihre eigenen Kunden nachhaltig herzustellen und ein wichtiges Glied in der verantwortungsvollen Wertschöpfungskette zu werden.“
Aperam ist besonders stolz darauf, dass BSH von Anfang an in das Aperam-Infinite™-Projekt eingebunden war. Das Unternehmen war maßgeblich an Diskussionen beteiligt und hat an der Entwicklung dieser Produktlinie mitgearbeitet. „Tag für Tag und in Zusammenarbeit mit Partnern und Kunden bauen wir ein robustes Kreislaufsystem auf, eines, das die gesamte Edelstahl-Wertschöpfungskette umfasst. Mit dem Ziel, den Kreislauf so weit wie möglich zu schließen“, fügte Di Maulo hinzu.
